湖南岳阳液压龙门吊厂家13323731371主营:集装箱跨运车,集装箱门式起重机,门座式起重机,船用龙门吊,货船克令吊,游艇搬运机,轮胎式码头吊,船用起重机等设备自主研发制造,传动平稳,工作效率高。
湖南岳阳液压龙门吊生产厂家分享液压龙门吊液压油污染怎么处理液压龙门吊液压油污染后，需根据污染程度（轻度、中度、重度）采取针对性处理措施，核心目标是彻底清除油液中的杂质（如固体颗粒、水分、空气、化学污染物等），同时避免污染扩散至液压系统其他部件，具体处理流程和操作要点如下：首先要进行污染诊断与评估，这是制定处理方案的前提。第一步是停机检查，立即停止龙门吊作业，关闭液压系统电源和泵站，防止污染油液继续循环加剧元件磨损；同时观察油箱内油液状态，若油液出现明显浑浊、发黑、有沉淀物或漂浮物，或伴有异味（如焦糊味），说明污染已较严重。第二步是取样检测，使用专用取样器从油箱底部（杂质易沉积处）和回油管路末端抽取油液样本，通过实验室检测（如颗粒计数仪检测固体颗粒浓度、水分测定仪检测含水量）或现场便携式检测工具，确定污染等级 —— 轻度污染（颗粒度等级 NAS 8-9 级以下、含水量＜0.1%）可通过过滤净化处理，中度至重度污染（颗粒度等级 NAS 10 级以上、含水量＞0.1% 或存在化学变质）则需彻底更换油液。此外，还需检查滤芯状态，若吸油滤芯、回油滤芯已明显堵塞或表面附着大量杂质，需记录滤芯污染情况，作为后续系统清洁的参考。接下来根据污染等级实施处理，分为油液净化和彻底换油两种方式。对于轻度污染，优先采用过滤净化法，操作时需先关闭液压泵，打开油箱放油阀，放出约 1/3 的油液（带出部分底部沉积杂质），再关闭放油阀；然后在液压系统的吸油管路和回油管路之间接入高精度滤油机（过滤精度建议不低于 10μm，若含水分需选用带脱水功能的滤油机），启动滤油机进行循环过滤，过程中每隔 30 分钟取样检测一次，直至油液颗粒度和含水量达到标准（通常要求颗粒度 NAS 7 级以下、含水量＜0.05%）；同时需更换系统所有滤芯（吸油滤芯、回油滤芯、高压滤芯），更换前需用干净的压缩空气吹净滤芯安装腔体内的残留杂质，避免新滤芯二次污染。若污染程度为中度或重度，必须进行彻底换油。第一步是排空旧油，先将液压系统所有执行元件（如起升油缸、行走马达）的活塞杆或柱塞伸缩至极限位置，排出油缸、管路内的残留油液，再打开油箱放油阀，彻底放空油箱内旧油，并用干净的棉布擦拭油箱内壁（避免使用纤维脱落的抹布），清除底部沉积的油泥和杂质；若油箱内有难以擦拭的顽固油泥，可加入少量新油冲洗后再次排空。第二步是系统清洗，向油箱内加入适量专用液压系统清洗剂（用量约为油箱容积的 10%-20%），启动液压泵，让清洗剂在系统内循环 1-2 小时（期间可操作各执行元件小幅动作，确保清洗剂流经所有管路和元件），之后彻底排空清洗剂，并用压缩空气吹干油箱和管路内的残留液体。第三步是加注新油，选择与系统要求匹配的液压油（需符合粘度等级、抗磨性、抗氧化性等指标，如常见的 L-HM46 或 L-HM68 抗磨液压油），加注前需检查新油油质，确认无杂质、无水分；加注时需通过带过滤装置的加油漏斗（过滤精度不低于 10μm）缓慢注入，避免油液飞溅产生气泡，同时注意加注量，使油位处于油箱刻度的 “最低” 与 “最高” 之间，防止油位过高导致油温升高或油位过低引发泵吸空。换油或净化完成后，还需进行系统调试与检测，确保处理效果。首先启动液压泵，让系统空载运行 10-15 分钟（期间依次操作起升、行走等动作，使新油或净化后的油液充满整个管路和元件），观察系统运行状态，检查有无泄漏、异常噪音；然后再次取样检测油液，确认污染指标达标；同时检查各执行元件动作是否顺畅，压力是否稳定（可通过压力表观察系统压力，确保符合设计要求）。若发现压力波动、动作卡顿等问题，需排查是否存在残留杂质堵塞阀组或管路，必要时再次进行局部过滤或清洗。最后，为避免污染问题反复，需做好后续预防措施。一是加强日常油液监测，定期（建议每月 1 次）取样检测油液污染度和理化指标，发现异常及时处理；二是规范加油操作，每次补油或换油时必须使用过滤装置，且新油需储存于密封容器中，防止储存过程中污染；三是定期更换滤芯，按照设备说明书要求更换吸油、回油滤芯（通常每 3-6 个月或运行 1000 小时更换一次），若作业环境粉尘多、湿度大，需缩短更换周期；四是做好油箱密封，检查油箱盖密封垫是否老化，通气孔滤芯是否堵塞，防止外界粉尘、水分进入油箱。 湖南岳阳液压龙门吊销售厂家价格优惠，不断进行科技创新，积极引进，以市场为导向，以诚信为基础，以推进顾客成功为目标，走科技创新之路，满足产品的市场需求，产品性能优良，质量稳定可靠，深得用户好评。 联系电话：13323731371 网址：http://www.zyshengqi.com/
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